Produktet
Ved at benytte industrielt fremstillet byggeri – i Scandi Bygs tilfælde modulbyggeri – spares der energiressourcer i hele byggeprocessen.
Hele værdikæden - fra de rå byggematerialer modtages og bearbejdes i vores produktionshaller til de færdige rumstore moduler monteres på byggepladsen - er optimeret og processerne gennemtænkte og velplanlagte, ligesom medarbejderne er godt bekendte med deres roller i opgaveløsningen.
Da vores leverandører er gjort grundigt bekendt med vores leverancekæde, ankommer materialerne også just in time og indkøbes i øvrigt i stadig større omfang på fixmål, hvorved spildet minimeres yderligere.
Ved brug af industrielt fremstillet modulbyggeri efter Scandi Bygs koncept forbruges der naturligvis energiressourcer på transport af de færdige moduler og til kranløft på byggeriets endelige adresse. Men energiforbruget ved disse velgennemtænkte manøvrer mere end opvejes af de store mængder energi, som vi forudgående i produktionsfasen sparer miljøet og klimaet for ved at producere i et effektivt forløb i vores velindrettede og veludstyrede produktionshaller.
Produktionsgrundlag
Materialer, værktøj og ekspertise er altid til stede, hvorfor der i forhold til traditionelle byggepladser ikke opleves de kendte ressourcekrævende ekstra lastbilkørsler, når der hele tiden opstår uforudsete situationer og mangel på dette og hint.
Alt i alt bevirker disse gennemprøvede processer og nøje planlagte samarbejdsformer en mere effektiv byggeproces og hurtigere byggetid.
På samme måde har Scandi Byg fokus på målrettet, konstant kvalitetsstyring, der sikrer, at vi leverer i den aftalte kvalitet og rettidigt allerede første gang.
Hos Scandi Byg har vi valgt at benytte træ som den bærende konstruktion, det vil sige i gulve, tagkonstruktioner og vægge. Modsat størstedelen af alle øvrige materialer i samme funktion, herunder beton, stål m.v., har træ den særlige egenskab, at det binder CO2.
Benytter man træ i byggeriet, lagrer man derfor CO2 i meget store mængder. Træbyggeri bliver således CO2-neutralt i hele byggeriets levetid og livscyklus, modsat f.eks. stål og beton.
Efter Scandi Bygs byggekoncept foregår byggeriet under yderst ordnede forhold, under tag og uden hensyn til vejr og vind. Sidstnævnte er ofte vilkår, som presser byggeprocessen på de mere traditionelle byggepladser. Den prioritering gør det nemmere at overholde de forskellige kravspecifikationer.
Det er eksempelvis enklere for os at sikre, at byggeriet er tæt og isoleret uden kuldebroer, når:
- vejret ikke påvirker produktionen.
- de ergonomiske forhold for de udførende medarbejdere er optimale.
- det rigtige værktøj er ved hånden.
- produktionsdetaljen er velkendt.
- materialerne ligger klar ved montagestedet, på fixmål, og i den rette mængde.
- alle de udførende håndværkere er uddannede i deres præcise arbejdsfunktion.
Scandi Byg har på nuværende tidspunkt erfaring med opførelse af byggerier svarende til BR10 standardkrav og til opførelse af byggerier i Lavenergiklasse 2015. Vi har i vores organisation desuden lagt vægt på at råde over medarbejdere, som har den nødvendige uddannelse til at projektere og opføre byggeri efter passivhus-standarden. Senest er udvalgte medarbejdere uddannet som ’certificerede passivhus’-designere.
Med Scandi Bygs byggerier følger naturligvis den lovpligtige energimærkning, nøjagtig som du som kunde ønsker byggeriet leveret.
Der er imidlertid intet til hinder for, at du som kunde stiller krav herudover. F.eks. hvis du har ønske om, at dit nye byggeri skal overholde kommende krav som Energiklasse 2015 eller 2020. Scandi Byg har kompetencerne og kan rådgive herom.
Som beskrevet under punktet ‘Industrielt fremstillet byggeri’, er byggeprocessen hos Scandi Byg optimeret og foregår efter standardiserede retningslinjer. Det betyder imidlertid ikke, at slutproduktet er standardiseret.
Ét vigtigt element i Scandi Bygs strategiplan er tværtimod fortsat at være yderst fleksibel, hvad angår det byggeri, som ønskes.
Som kunde hos Scandi Byg vil du derfor ikke opleve, at vores standardiserede processer får indflydelse på det slutprodukt, som du ønsker.
Scandi Byg råder over uddannede teknikere og ingeniører indenfor alle fag og har alle faggrupper ansat. Denne prioritering sparer mange ressourcer, idet de forskellige fagprojekterende ved tegnebordene sidder i samme lokale og har gjort det til en vane konstant at koordinere, dels hvad angår produktionsgrundlagets tilblivelse - og senere selvfølgelig også for, hvad angår byggeriets faktiske gennemførelse.
Endvidere bevirker Scandi Bygs organisationsstruktur en langt mere målrettet dialog mellem Scandi Byg som producent og bygherre.
Uanset ovenstående samarbejder Scandi Byg naturligvis i det daglige tæt sammen med kundens rådgivende arkitekter og ingeniører om byggeriets overordnede - og mere specifikke design og arkitektur.
Med mere end 30 års konstant produktudvikling besidder Scandi Bygs medarbejdere og vores vidensystem stor erfaring, for hvad angår afprøvede løsninger.
Konstruktionsløsningerne og de tilhørende arbejdsprocesser bliver løbende justeret og forbedret, således at disse i dag står som veldefinerede standarder, hver især optimeret indenfor tæthed, isoleringsevne, bæreevne m.v.
På samme måde er samme konstruktioner optimeret og tilhørende konstruktionsprocesser løbende blevet effektiviseret, så antallet af materialevariationer, der medgår til de mange detaljeløsninger, er nedbragt. Det betyder reelle besparelser i form af mindre lagre, mindre spild og mindre forarbejdning.
Ønsker du som kunde dit byggeri certificeret efter en særlig standard, bestræber Scandi Byg sig på enten selv at kunne rådgive eller foranledige og styre kvalificeret ekstern rådgivning. Det kan eksempelvis være til certificeringer som BREEAM, LEED, DGNB, Green Building eller lignende.
Hos Scandi Byg har vi gennem årene bestræbt os på at opbygge en betydelig database og vidensbank over kendte og afprøvede byggematerialers styrker og svagheder.
Vi har derfor også prioriteret og tillagt os evnen til kvalificeret at kunne udfordre de kendte materialer med nye og mere bæredygtige løsninger. Vores indkøbere har i dagligdagen såvel som på messe- og leverandørbesøg verden over, absolut fokus på nye muligheder. Eksempelvis rådgiver Scandi Byg altid kunden til at benytte FSC-certificeret hårdttræ.
Ved at vælge byggeri, hvor træ indgår som den bærende konstruktion, vil kunden på én gang bidrage til en bedre CO2-balance globalt og samtidig modtage et byggeri med flere brugbare nettokvadratmeter end ved valg af muret byggeri med samme udvendige konstruktionsmål. Det skyldes en reduktion af vægtykkelsen på mellem 75 og 160 mm uden tilsvarende tab af isoleringsevne.
Udtrykt på en anden måde vil Scandi Bygs kunder altså kunne aktivere markant flere kvadratmeter gulvareal, end det er tilfældet ved et traditionelt opført byggeri. Ganske enkelt fordi væggene i traditionelt byggeri er tykkere og tager mere plads.
Nok er byggeomkostningerne ved at bygge lavenergibyggeri marginalt højere end ved byggeri, der blot overholder gældende BR-krav, men den ekstraudgift tjenes allerede ind som driftsbesparelse på energiområdet på en 7 til 10-årig periode, blot med det energiomkostningsniveau som kendes i dag.
Som endnu en væsentlig begrundelse for at vælge lavenergibyggeri kan nævnes, at kunden dermed modtager et byggeri, som i mange år fremover kan matche de ventede krav i fremtidens bygningsreglement, hvilket igen vil få betydning for dit byggeris handelsværdi mange år fremover.
Med andre ord vælges standard BR10-byggeri, bør kunden være opmærksom på, at en eventuel senere energirenovering omkostningsmæssigt langt vil overstige merprisen ved allerede at vælge lavenergibyggeløsninger i første omgang. Og resultatet af en senere lappeløsning vil tillige næppe blive lige så godt, hverken økonomisk eller i energimæssig forstand.
Energiforbruget ved fremstilling og bearbejdelse af træ til byggeri er meget lavt, og hver kubikmeter træ, som erstatter et andet byggemateriale, reducerer i gennemsnit CO2-udslippet med 1,1 ton.
Da der samtidig kan bindes 0,9 ton CO2 i træet i det færdige byggeri pr. kubikmeter forbrugt træ, sparer selve valget af træ frem for et andet byggemateriale atmosfæren for i alt 2 ton CO2.
Når der bygges i træ efter Scandi Bygs byggesystem, forbruger vi ca. 0,33 m³ konstruktionstræ pr. kvadratmeter færdigt byggeri. Det svarer til en CO2-besparelse på 0,66 ton CO2 for hver kvadratmeter færdigt byggeri, hvis der sammenlignes med tilsvarende byggeri opført i andre byggematerialer. Det betyder, at du som kunde, ved eksempelvis at bestille et byggeri på 1.000 m², sparer klimaet for 650 ton CO2 i forhold til traditionelt opført stål- eller betonbyggeri.